• Una plataforma de automatizacion innovadora en industrias farmacéuticas, de embalaje y automovilística
• Carcasa compacta de acero inoxidable 1.4301 - ideal para aplicationes en las que la higiene es fundamental
• Disponible como máquina semi-automática como completamente automática
• Una simbiosis perfecta entre rentabilidad y rendimiento

Actualidad & Información 21/2010

MODUL 2010 es una plataforma de automatizacion innovadora aplicable en todos los campos de tecnología de producción tales como p.e. industrias farmacéuticas, de embalaje y automatización. Aplicaciones en las que la higiene es fundamental pueden llevarse a término gracias a los materiales utilizados.

La base del MODUL 2010 consiste en una carcasa compacta de acero inoxidable y un plato rotativo con un diámetro de 900 mm. Este módulo puede ser equipado con dos o cuatro máquinas de tampografía y es perfectamente adecuado para cantidades medias. Gracias a su accionamiento mecánico, el MODUL 2010 ofrece una exactitud de precisión continuada. Por lo tanto, pueden combinarse ambos con máquinas de tampografía electro-neumáticas de la serie "Sealed Ink Cup E" y con equipos electro-mecánicos de la serie "Hermetic". Para la impresión periférica de piezas cilíndricas se equipa el MODUL 2010 con máquinas de tampografía rotativa de la serie "RTI". Existe también la posibilidad de combinar máquinas de tampografía con una unidad laser.

Pueden incorporarse hasta doce utiles porta piezas en el MODUL 2010. Dependiendo de las necesidades de aplicación es posible integrar también unidades de pretratamiento y/o de secado. El control del MODUL 2010 se efectúa a través del probado y comprobado control VIPA S7 PLC.

El MODUL 2010 puede ser alimentado manualmente mediante manipulación o con un sistema de alimentación.
Dependiendo de la aplicación, el módulo puede ser diseñado tanto como máquina semi-automática como completamente automática.
Con alimentación manual, la producción depende del operario fijándose en aprox. 900 ciclos/h.
En caso de alimentación totalmente automática la producción
máxima será de hasta 3.600 ciclos/h.

■ limpieza optimizada,
higiene con aprobación médica
■ equipamiento opcional adicional que puede integrarse sin ninguna dificultad en la cabina de control ya existente
■ cabina de control y cable completamente integrados en la carcasa de acero inoxidable
■ puede integrarse equipamiento suplementario en la cabina de control
■ se utilizan componentes de hardware de marcas de producto standard reconocido
■ cerramiento de cristal o plexiglás compacto (cubierto en zona superior)
■ sala limpia diseñada bajo pedido